那如何能避免上述問(wèn)題，如何能通過(guò)總結評價(jià)工廠(chǎng)質(zhì)量管理體系，提出有助于工廠(chǎng)彌補不足、完善工廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量控制的建議，也能給工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)下一步經(jīng)營(yíng)決策時(shí)提供參考呢？

 

 

01 首先我們需明確所做評價(jià)的目的

 

不論所做的審核是公司內部審核，還是對供應商的外部審核，不論是例行審核，還是針對質(zhì)量問(wèn)題的專(zhuān)項審核，從審核策劃開(kāi)始直至審核結束，一直是緊緊圍繞審核目的進(jìn)行的。

 

從工廠(chǎng)各過(guò)程績(jì)效問(wèn)題開(kāi)始，關(guān)注工廠(chǎng)實(shí)際績(jì)效及針對問(wèn)題的自我分析、有效改進(jìn)，包括關(guān)注各過(guò)程之間的績(jì)效如何確保整體績(jì)效等等。

 

所以，總結評價(jià)被審核工廠(chǎng)的質(zhì)量管理體系時(shí)，不僅是對工廠(chǎng)各過(guò)程績(jì)效表現的總結，也是針對圍繞審核目的，給出的結論和改進(jìn)建議。

 

 

02 其次需基于針對產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的管控及審核發(fā)現

 

被審核工廠(chǎng)面對審核時(shí)想法和行動(dòng)可能會(huì )有很大的差異，工廠(chǎng)的績(jì)效或產(chǎn)品質(zhì)量狀況越不好，這種差異越大，但是對于審核組提出的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的管控不足及改進(jìn)建議，都會(huì )很關(guān)注，特別是希望能做出成績(jì)的主管或領(lǐng)導，所以審核過(guò)程的“增值作用”越大，提出有價(jià)值的審核發(fā)現，并在質(zhì)量管理體系總結評價(jià)中明確提出，這樣“對癥下藥”的評價(jià)就很有分量了，相反，若審核只是條款符合性檢查，提出的問(wèn)題或審核發(fā)現對實(shí)物質(zhì)量的管控和提升幫助不大，就算審核組長(cháng)總結歸納能力強，最終的評價(jià)也得不到大家的關(guān)注，畢竟“巧婦難為無(wú)米之炊”嘛。

 

所以，在審核過(guò)程中就需將工廠(chǎng)直接影響產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的過(guò)程，做為審核時(shí)的重點(diǎn)，關(guān)注這些關(guān)鍵過(guò)程的績(jì)效表現情況，如產(chǎn)品一次下線(xiàn)直通率、總裝退線(xiàn)率等等，特別是未達成的績(jì)效或水平較低的指標，這些往往是工廠(chǎng)管控中的難點(diǎn)和瓶頸。同時(shí)審核組成員在審核過(guò)程中，與各級別管理人員溝通時(shí)，傾聽(tīng)他們的苦惱和對現狀的意見(jiàn)，這也是提高審核“增值”的一種途徑。當然，最重要的是需掌握被審核工廠(chǎng)顧客的抱怨和投訴信息，按“過(guò)程方法”開(kāi)展審核，并關(guān)注工廠(chǎng)分析改善的有效實(shí)施。

 

能站在提高工廠(chǎng)運營(yíng)績(jì)效和實(shí)物質(zhì)量的角度，通過(guò)審核發(fā)現提高工廠(chǎng)績(jì)效，幫助工廠(chǎng)解決問(wèn)題，這樣就實(shí)施了增值審核，總結評價(jià)時(shí)簡(jiǎn)明扼要的提出審核發(fā)現，自然也就不用再糾結評價(jià)的“沒(méi)內涵”了。

 

03 最后需有前瞻性

 

質(zhì)量管理體系體現了以預防為主的管理思路。

 

審核時(shí)發(fā)現的一些不符合或問(wèn)題點(diǎn)，表現出的影響程度小或對產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量沒(méi)有直接影響。

 

但深入了解問(wèn)題產(chǎn)生的原因后，考慮工廠(chǎng)目前經(jīng)營(yíng)或近期可能出現的變化（不論是顧客方面或供應商方面），若存在一定的風(fēng)險，也是需要在歸納總結后提出的，比如因芯片短缺造成的工廠(chǎng)變更頻繁（特別是軟件版本），而審核工廠(chǎng)時(shí)發(fā)現產(chǎn)品測試軟件的版本管控不到位，未及時(shí)記錄、歸檔保存，原因是“沒(méi)有要求也沒(méi)有明確責任人”，雖然現在的問(wèn)題點(diǎn)影響不大，對實(shí)物質(zhì)量的管控也沒(méi)造成不良后果，但結合目前的形勢，一旦出現新變更的測試軟件增加新測試項目或參數，則這個(gè)管控弱項就有可能是導致批量不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)的管控短板。

 

 

04 在總結評價(jià)時(shí)，還有以下方面的內容需注意

 

a、針對主要過(guò)程或關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行評價(jià)即可，不用事無(wú)巨細、沒(méi)有重點(diǎn)的描述；

 

b、語(yǔ)言簡(jiǎn)潔，優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)明確，存在什么風(fēng)險；

 

c、評價(jià)工廠(chǎng)優(yōu)劣勢時(shí)，需圍繞工廠(chǎng)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和核心去總結，要站在廠(chǎng)長(cháng)的角度提出工廠(chǎng)體系的亮點(diǎn)與待改進(jìn)！

 

另外，也可以添加自己認為有必要的內容，如工廠(chǎng)是否有優(yōu)秀的防錯案例？工廠(chǎng)是否采用智能制造、信息化等，并提高了生產(chǎn)效率？管理層是否完全執行規定的要求，是否有讓步？關(guān)注關(guān)鍵績(jì)效指標達成結果，如未達成工廠(chǎng)是否有改進(jìn)？變更的管理是否100%受控？員工質(zhì)量意識是否足夠，是否按規章制度執行？等等諸如此類(lèi)。